高压泄放人孔

产品描述

高压泄放人孔是安装于承压储罐、反应容器顶部的安全应急泄放 + 检修两用设备,常与主呼吸阀配套作为二级超压保护。主体由法兰筒节、阀座、密封膜片 / 密封垫、泄放盖板、弹簧调节组件、吊环、定位限位结构组成,分弹簧加载式(高压型)、重力配重式(低压)两类,高压工况优先选用弹簧加载结构。 正常工况下,弹簧预紧力使泄放盖压紧密封面,保持严密密封;当罐内 / 设备内压力达到预设泄放压力,介质推力克服弹簧载荷,顶开泄放盖板,大流通面积快速泄放气体 / 蒸汽,抑制压力继续上升,保护罐体不发生鼓胀、撕裂;压力降至复位压力后,弹簧驱动盖板自动回座、重新密封,恢复设备承压状态。

资料下载

详细介绍

一、产品概述

高压泄放人孔(常称紧急泄压人孔 / 超压泄放人孔),属于储罐 / 压力容器二级应急安全泄放设备,一般安装于罐顶,和阻火呼吸阀配套使用,作为呼吸阀失效后的最后泄压保护,区别于常规检修人孔;采用弹簧加载、配重或杠杆结构,可设定较高开启压力,适用于承压储罐、压力罐、氮封储罐等工况,满足 API2000、GB/T150 等规范要求。

二、工作原理

正常工况下,泄放盖依靠弹簧预紧力 / 配重载荷压紧密封面,保持密闭,维持罐内工作压力;
当罐内因火灾、进料过快、热膨胀等出现急剧超压,压力达到预设开启压力,介质推力克服弹簧 / 配重载荷,顶开泄放盖,大流量快速泄放罐内压力,防止罐体鼓胀、变形失效;
压力回落至复位压力后,泄放盖自动回落、重新密封;可选带真空吸入结构,同步抵御罐内负压抽瘪风险;带阻火型内置阻火芯,依靠器壁效应阻止外部火焰回窜入罐内。

三、结构组成

  1. 主体法兰筒节、泄放盖板
  2. 弹簧加载组件 / 配重杠杆机构(高压款优先弹簧式,压力设定更精准)
  3. 密封垫片(PTFE、氟橡胶等耐腐材质)
  4. 定位导向、吊环、限位结构
  5. 可选:阻火芯组件、真空吸入阀瓣

四、关键技术特点

  1. 高压定压开启:相比常压泄放人孔,弹簧式可实现较高开启压力精准设定,承压壳体做加厚与应力加强设计
  2. 泄放通径大:常规 DN400/DN500/DN600,泄放流量远大于普通泄放阀,应对爆燃、火灾等极端超压
  3. 全天候密封,耐温、耐油气、酸碱腐蚀,可衬四氟、不锈钢材质
  4. 自复位:泄压完成自动回座密封(区别一次性爆破片)
  5. 可选阻火、单泄放 / 压力 + 真空双向保护型式

五、适用工况

石油、化工、医药、煤化工、储能介质承压储罐、高压氮封储罐
介质:原油、成品油、醇类、芳烃、酸碱、有机蒸汽等;
场景:罐顶主呼吸阀通量不足或失效、外部火灾热辐射、快速进料导致突发超压防护。

六、安装与维护要点

  1. 安装位置:罐顶高位,优先靠近储罐气相区,法兰垂直向上安装
  2. 前置配套:与阻火呼吸阀串联配套,作为应急后备保护
  3. 定期检查:密封面、弹簧锈蚀、垫片老化、启闭灵活性;严禁随意改动弹簧预紧设定压力
  4. 订货关键参数:通径、开启压力、复位压力、是否需要真空吸入、是否带阻火、材质、介质腐蚀、设计温度、执行标准

七、选型区分(简要)

  • 重力配重式:多用于低压常压罐,压力设定偏低
  • 弹簧加载高压型(本款高压泄放人孔):适合承压罐、氮封高压工况,开启压力可调、精度更高
如果你需要,我可以把它整理成和前面 8130、8110 等统一格式的简短产品单行说明(适合台账 / 清单),或者做一份【高压泄放人孔 VS 紧急弹簧载荷泄放阀】对比表。

180 6628 3350