一、产品概述

重要：不用于日常频繁呼吸动作，仅事故工况开启；必须与主呼吸保护设备配套使用，不可单独作为储罐常规呼吸阀。

1. 杠杆重锤式紧急泄放阀：仅正压泄放，无真空保护；杠杆‑重锤力矩加载，大口径；
2. 重力式紧急泄放阀：阀盘自重加载，低压设定，可做成单压力型或压力‑真空双向；
3. 弹簧载荷压力 / 真空泄放阀：弹簧加载，可同时实现紧急正压泄放 + 紧急真空吸入，设定压力范围宽。

泄放出口形式：大气直排式；也可带侧向接管，将事故泄放气体引至尾气处理系统；可选配阻火芯。

二、工作原理

1）压力型（绝大多数杠杆式）

• 正常工况：罐内压力低于整定开启压力，重锤 / 重力 / 弹簧力压紧阀盘，阀门严密关闭。
• 事故超压：火灾、快速进料，罐内压力超过设定值，介质推力克服加载力，阀盘大角度全开，大流量泄压；压力回落后，依靠重锤、重力或弹簧力自动回座密封；带限位防飞脱机构，阀盘不会脱落飞出。
• 负压：阀门保持关闭，不具备真空吸入能力，需另外配置真空保护。

2）压力‑真空双向型（弹簧式双向紧急泄放阀）

• 超压时正压侧开启向外泄放；
• 严重负压时真空侧开启补入大量气体，防止储罐吸瘪；
• 压力恢复后，两侧阀盘分别自动复位。

三、主要技术参数

1. 公称通径：DN200～DN700（大口径，满足 API‑2000 火灾工况泄放量计算）
2. 法兰等级：PN6、PN16、CL150；法兰标准 HG、GB、SH、ANSI B16.5 可选
3. 整定压力
   • 杠杆式：+2.5～+6.9 kPa（仅正压）
   • 重力式：+0.5～+4.0 kPa（仅正压 / 双向可选）
   • 弹簧双向型：正压 2.5～10 kPa；负压‑1.0～‑6.0 kPa
4. 壳体材质：WCB 碳钢、304/316L 不锈钢
5. 密封件：PTFE/FEP 软密封，抗粘连、防结霜冻结
6. 可选配置：阻爆燃阻火芯、夹套伴热、侧向呼出接管、重锤防护护栏、静电导出装置
7. 使用温度：‑40℃～+60℃

四、结构组成

1. 阀体、罐顶连接法兰
2. 阀盘、阀座、铰链 / 导向机构
3. 加载机构：杠杆‑重锤组件 / 重力阀盘 / 弹簧组件
4. 阀盘限位防飞脱机构
5. 防雨防护罩、防护网
6. 可选：阻火芯、夹套伴热组件、侧向接管法兰

五、适用工况

1. 石油化工常压拱顶储罐，作为呼吸阀失效后的第二道安全屏障，满足 API‑2000 火灾泄放要求；
2. 外部火灾烘烤、进料失控、呼出管路堵塞等异常事故，需要超大流量紧急泄压；双向型同时应对严重负压吸罐风险；
3. 甲、乙类易燃易爆、有毒介质储罐；氮封储罐；
4. 日常呼吸由 8110 呼吸阀、8130 单呼阀、8140 单吸阀完成；紧急泄放阀只做事故备用。

注意：紧急泄放阀不能替代呼吸阀做日常呼吸；选用双向型才可同时处理事故真空；普通杠杆式只有超压保护，无真空保护。

六、安装维护要点

1. 垂直安装于罐顶；杠杆式重锤侧预留操作空间，设置防护护栏，防止磕碰；接管型泄放管路不得憋压。
2. 出厂完成压力整定，现场严禁随意移动重锤位置、调整弹簧预紧螺母；变更设定压力需要专业校验。
3. 定期检查铰链、阀盘启闭灵活性，清理结垢、结晶；寒冷地区选用伴热型，防止结冰卡滞。
4. 阀门一旦发生过泄放动作（火灾、事故起跳），必须检查密封面、铰链 / 弹簧，重新校验开启压力。
5. 配置阻火芯的型号，定期检查阻火芯堵塞；发生回火后必须更换阻火芯。